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      PP片材吸塑介紹


      PP吸塑片材,PP片材,PE片材的熱成型的加工工序主要是加熱、成型和冷卻三個階段。片材的成型溫度下限以片材在最大牽伸處的區域不發白或不出現明顯缺陷為度,而上限則以片材不發生降解和不會在夾持加上出現過度下垂為度。為了獲得較快成型周期,一般成型溫度都偏于低限值,只有成型復雜的制品時才偏于高限值。

      聚丙烯(PP)樹脂具有原料來源豐富、質量輕、性能/價格比優越以及優良的耐熱性、耐化學腐蝕性、易于回收等特點,是世界上應用最廣、產量增長最快的樹脂之一。PD泡沫塑料主要品種有聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)和聚烯烴泡沫塑料三大類。PU發泡材料在發泡過程中存在對人體有害的異氰酸酯殘留物,且發泡材料無法回收利用;PS發泡制品由于不腐爛、難回收,對周圍環境造成“白色污染”。聯合國環保組織已決定2005年在全世界范圍內停止生產和使用發泡PS。而發泡PP制品因其良好的熱穩定性(最高使用溫度達130℃)和高溫。

      目前美國、日本、德國一些發達國家正在大力發展它,作為替代發泡PS的綠色包裝材料。美國威斯康星大學去年底成功地研究出一種新型彈性聚丙烯發泡塑料。它不僅具有發泡聚苯乙烯的諸多優點,還解決了聚苯乙烯的一些不足。這種彈性聚丙烯發泡塑料的生產方法是,先在丙烯分子聚合反應時加入金屬催化劑,使產生的聚丙烯分子以硬質和彈性兩種類型交替出現,形成嵌段聚合物,然后加入特殊的發泡劑進行發泡,從而得到具有彈性的聚丙烯發泡塑料。其硬質的分子鏈使材料具有一定的強度和穩定性,而彈性分子鏈則賦予材料堅韌和可撓曲的性能。

      pp片材進行真空吸塑包裝成型

      隨著我國石油化學工業和塑料工業的發展,塑料包裝材料近年來得到了迅速的發展。特別是以pp樹脂為主的塑料薄膜和片材作為包裝材料的應用領域越來越大。由于pp片材具有材料來源豐富、價格低廉,無毒、無味、透明性好、機械強度高等特點,因此將pp片材進行真空吸塑包裝成型,制成各種包裝容器已廣泛用于食品、醫藥、機械零件、日用品等包裝。十多年前pp片材制成的簡便飯盒就在鐵路旅客中廣為使用,隨著旅游業的發展以及改革開放的不斷深人,簡便飯盒、快餐盒的需求量急劇上升,使用面幾乎普及全國。人們生活水平的提高,對包裝食品的容器、器皿更加注重衛生性,于是一次性使用的要求更加突出,因此pp片材吸塑成型加工的包裝器具就更加顯示了它的生命力。

      目前市場上出現的pp包裝制品,除了已為人知的簡便飯盒之外,水杯、湯匙、碗、醬菜盒,各種土特產品包裝盒、酸奶罐、托盤等也已廣泛進人市場。近年來,為了發展農業生產,提高農業產量,國家對優種、育種工作非常重視,農業第一線已在逐步推廣應用育秧杯、育種杯,這些器皿采用pp片材真空吸塑成型來制造是最適宜的,由此可見,農業上利用pp片材制品將很快進人市場。據初步統計,“七五’期間每年pp片材用于吸塑成型的消費量約在5000噸,到“八五”期間用量每年在7000噸左右,因此發展pp片材及吸塑成型制品大有前途。

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